161KV 25mm SS400 القطب المجلفن Gi Octagonal Street Light Pole ISO10474

161kv أحادي القطب المجلفن خط نقل الطاقة الكهربائية القطب برج أنبوبي الصلب

وصف المنتج

المنتجات المذكورة أعلاه هي 1161kv monopoles خط نقل الطاقة المجلفن القطب الكهربائي برج أنبوبي الصلب لمشروع KPONE POWER POWER - غانا

• المواصفات الفنية الخاصة لخط النقل الأحادي

   

  • مقدمة

   

  توضح هذه الورقة إمكانية التصميم المسبق للخط للمشروع ، ولكن أي تصميم نهائي لخط المشروع يجب أن يتم تنفيذه بواسطة مصمم خط متخصص ويتم اعتماده بشكل كامل ورسمي من قبل GRIDCo.هذه المواصفات مكملة لمواصفات خطوط النقل المقدمة ويجب قراءتها بالاقتران معها.

   

  • مجال

   

  يتضمن المشروع إنشاء خطي نقل مزدوج الدائرة (حوالي 7 كيلومترات و 5 كيلومترات على التوالي على أبراج خط نقل أحادي الدائرة المزدوجة (DC) ذات دائرة مزدوجة ذاتية الدعم باستخدام موصلات AAC HAWTHORN 1 × 604 مم 2 مع أبراج أحادية القطب مزودة بسلكين أرضيين من الألياف البصرية (OPGW ) درع.

   

  يُشجع مقدمو العطاءات على تقديم مواصفات / رسومات بديلة للأحادية ذات الدائرة المزدوجة ذات الدائرة المزدوجة وتسعيرها وفقًا لذلك للتقييم كبديل.

   

  ج) مواصفات أحادي القطب الفولاذي: 1. شروط التصميم:

   

  يجب أن يكون تحميل الأشجار ، لكل حالة تحميل ، الأحمال الرأسية والعرضية والطولية المطبقة على أحادي القطب كما هو موضح في المواصفات الفنية.

  يتم تطبيق عامل الأمان الجزئي للمادة γM لحساب المقاطع العرضية على إجهاد الخضوع للفولاذ وفقًا للمواصفة EN50341-1.

  يجب أن يشتمل تحليل الأعمدة على تحليل من الدرجة الثانية (أو P -) وفحص الالتواء المحلي وفقًا لتقرير ASCE رقم 72. يجب إصدار مذكرة الحساب وتقديمها إلى GRIDCo للموافقة عليها.

  تُحسب الأعمدة بحدود انحراف يساوي 8٪ من الارتفاع تحت الأحمال المحسوبة (راجع EN 50341 §7.4.5.1.3).

   

  2. مواد القطب الصلب أنبوبي:

  يجب أن تكون جميع المواد جديدة ومتوافقة مع المعايير ذات الصلة المشار إليها في هذه المواصفات.

   

  قائمة مواد
  العنصر	اساسي	الحد الأدنى إجهاد الخضوع السنة المالية (الأم)	الحد الأدنى من إجهاد الشد Fu (Mpa)	الملاحظة ر = سمك
  عمود الأعمدة ولوحة القاعدة والأذرع	EN 10.025 S355 J0 *	355345335325	470-630 470-630 470-630 470-630	ر = 16 16 <ر = 40 40 <ر = 63 63 <ر = 80
  مسامير التثبيت	Cl 6-8 ISO 898	480	600

   

  (*) وفقًا لمعيار NF A 35.503 ، تحليل منتج التركيب الكيميائي للفئة 1 من الفئة 1:

  سي	=	0.030	٪
  سي + 2.5 ص	=	0.090	٪

   

  يجب تأكيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي لصفائح الفولاذ من خلال شهادات اختبار المطحنة ؛يجب أن تتوافق هذه الشهادات مع الفقرة 3.1 .B من EN 10204 / ISO 10474.

  3. التصنيع:

   

  تصنع أقسام الأعمدة من صفائح الفولاذ ، مقطوعة إلى أرجوحة ، ثم تتشكل على البارد لتشكيل المقطع العرضي المنتظم ذي الأضلاع الاثني عشر.

  يجب ثني الصفيحة المشكلة إلى نصف قطر كبير بدرجة كافية حتى لا تتسبب في تشقق المادة.

   

  3.1.اللحام

  يجب أن تكون الجهة المصنعة مسؤولة عن تحديد وتطوير التقنيات المناسبة لاستخدامها في عمليات اللحام.

   

  يجب إجراء جميع عمليات اللحام بواسطة عمال اللحام ومشغلي اللحام وأدوات التثبيت المؤهلة لنوع اللحام الذي سيتم إجراؤه.يجب أن تكون المؤهلات متوافقة مع EN1090 أو AWS D1.1.

   

  يجب إجراء جميع عمليات اللحام وفقًا للمواصفة EN1090 EXC2 و EN1090 EXC3 للعمود إلى الحافة الأساسية ، بما في ذلك تأهيل الإجراء.

   

  يتم اللحام بواسطة عمليات القوس المعدني الواقي أو قلب التدفق المحمي بالغاز أو القوس المعدني للدرع الغازي أو عمليات القوس المغمور.

   

  3.1.1.اللحامات الطولية

  يكون اختراق اللحامات الطولية 60٪ (60٪) كحد أدنى باستثناء منطقة الفاصل الانزلاقي للقسم الأنثوي حيث يكون الاختراق 100٪.

   

  3.1.2.رمح إلى لحامات لوحة القاعدة (إذا كان ذلك مناسبًا)

  يجب أن تكون لحامات اللحام بالعمود إلى الحافة مائة بالمائة (100٪) من لحامات الاختراق للوحة القاعدة إذا كان سمك العمود يساوي 6 مم أو يزيد.

  إذا كان سمك العمود أقل من 6 مم ، فإن اللحامات بالعمود إلى لوحة القاعدة ستكون عبارة عن لحامات فيليه.

   

  3.1.3.معدات أخرى

  تكون هذه اللحامات عبارة عن لحامات فيليه لجميع السماكات حسب المخططات.

  
  3.2التسامح

  • متوسط ​​الأقطار الخارجية ، مقاسة عند مستوى وصلة الانزلاق: ± 1٪ بحد أدنى ± 2 مم
  • التبييض: النسبة المئوية للأبعاد الملحوظة لقياسين مأخوذين بين قطرين متعامدين عند مستوى مفصل الانزلاق: أقل من 3٪ [(Dmaxi-Dmini) / Dmaxi <3٪]
  • طول عناصر العمود: - 25 مم / +75 مم
  • استقامة الأعضاء: أقل من 0.2٪ من طول العضو 1 متر (2 مم لكل متر)
  • التواء: أقل من 1.5 درجة لكل 3 أمتار من العضو
  • موقع الثقوب: ± 1٪ على الأطوال المشار إليها في رسومات الموافقة لدينا

   

  3.3 الجلفنة

   

  بعد اكتمال التصنيع بالكامل ، يتم جلفنة أعمدة الصلب بالغمس على الساخن.لا يجوز الغمس المزدوج.

   

  يجب أن تكون جميع المواد ، باستثناء البراغي ، والمسامير ، والصواميل مجلفنة وفقًا لمعيار NF EN ISO 1461.

   

  يجب أن تكون جميع الأجزاء المجوفة مجلفنة من الداخل والخارج.يتم إعادة ربط الصواميل بعد الجلفنة ثم يتم حمايتها بشكل مناسب من الصدأ بواسطة الشحم.

   

  4. الوصف:

   

  أعمدة فولاذية مجلفنة ، مدبب بشكل موحد ، مقطع عرضي متعدد الأضلاع ذو 12 جانبًا.يجب ألا يزيد طول القسم الواحد عن 12 مترًا.

   

  يجب أن يكون كل وجه مسطحًا بدون مواد تقوية إلا عند نقاط التحميل.

   

  أعمدة فولاذية مصممة لتلسكوب الوصلات المجهزة بالانزلاق.

  تم تصميم الأعمدة بأقل عدد من المفاصل (مفصل أو مفصلان لكل عمود).يجب أن تكون وصلة العمود من النوع المتداخل ولا تستخدم اللحام أو المسامير الملولبة.

   

  يجب ألا يقل طول الوصلة المنزلقة عن 1.5 مرة من القطر الداخلي الرئيسي للعنصر العلوي.

  يتم تركيب غطاء عمود معدني قابل للإزالة أعلى الأعمدة.

  يجب أن تكون الأذرع المتصالبة المثبتة على نفس المستوى على الجانبين المتقابلين من العمود متناظرة حول الخط المركزي للعمود ويجب أن تكون بحيث يمكن تثبيت كل ذراع عرضية بشكل مستقل.

  يتم توصيل العارضتين بالعمود عن طريق المخلفات والمسامير والصواميل.يجب أن تكون الأذرع المستعرضة مستقيمة وذات مقطع عرضي مضلع منتظم مدبب بشكل موحد من 6 (ثمانية) جوانب

  تزود جميع الأعمدة بنقطة تأريض واحدة في وضع يقارب 50 سم فوق مستوى الأرض.

   

  يتم توفير الوصول إلى الجزء العلوي من العمود بواسطة درجات أو سلم وجهاز مضاد للسقوط.

  يتم تثبيت بطاقة التعريف على الأعمدة ؛تظهر هذه العلامة:

  • اسم المصنع
  • نوع وطول العمود
  • سنة التصنيع
  • ترتيب المرجعي

يجب على الشركة المصنعة إعداد الرسومات التي توضح جميع التفاصيل وتقديمها إلى العميل للموافقة عليها.

يجب ألا يبدأ إطلاق المصنع والتصنيع قبل الموافقة الخطية على الرسومات.

5. الفحص والاختبار:

5.1تحقق من الأبعاد

فيما يتعلق بمتطلبات الأبعاد ، يجب فحص جميع الأقسام والأجزاء وفقًا للتفاوتات المذكورة في الفقرة ذات الصلة من هذه المواصفات الفنية.

5.2.فحص اللحامات

سيتم فحص جميع اللحامات بصريًا.في المناطق المشكوك فيها ، سيتم إجراء اختبارات اختراق الصبغة وفقًا.إلى الفئة 2 من NF EN 1289 أو اختبارات الجسيمات المغناطيسية.إلى الفئة 2 من NF EN 1291.

5.3تحقق من سمك الزنك

يجب فحص المطابقة لمتطلبات سماكة الطلاء باستخدام مقياس سماكة مغناطيسي.إلى NF EN ISO 1461.

5.4.ملف التفتيش

يجب تقديم جميع المستندات المتعلقة بالوظيفة وإرسال أربع نسخ من الملف إلى GRIDCo قبل الشحن.

يجب أن تتضمن هذه الوثائق على الأقل:

• شهادات اختبار مطحنة للصفائح والألواح الفولاذية
• بيانات التتبع للمواد مقابل أقسام الأعمدة
• تقرير فحص الأبعاد
• تقرير الشيكات اللحامات
• تقرير فحص سمك الزنك والطلاء

معلومة اضافية

• يجب أن تكون المسافات - العادية ، والرياح ، والوزن ، وزوايا الانحراف / الزوايا النهائية للأبراج أحادية القطب هي نفسها لأنواع XX و YY و ZZ كما هو محدد في المواصفات الفنية.بالإضافة إلى ذلك ، يتعين على مقدمي العروض تضمين برج أحادي المحطة الطرفية بزاوية انحراف 90⁰ باستخدام معلمات تصميم النوع ZZ.
• تستخدم المواصفات الفنية للأبراج الشبكية XX و YY و ZZ لتصميم أحادي القطب (التدلي والتوتر وحسابات الحمل).
• يجب استخدام العوازل البوليمرية للأبراج أحادية القطب.يجب أن يفي طول خيوط العازل بمتطلبات التخليص والزحف.يجب استخدام خيوط عازلة مزدوجة في جميع أبراج الشد ولعبور الطرق / السكك الحديدية / النهر.يجب أن تكون سلاسل عازل البوليمر كاملة مع شد الموصل ومجموعات التعليق ، والأبواق القوسية ، إلخ
• أنواع التربة هي نفسها المحددة للأبراج الشبكية في المواصفات الفنية.
• يجب استخدام خصائص 48 نواة OPGW للتصميمات.
• يجب اختبار الأبراج أحادية القطب وفقًا للمعايير الدولية.

التعبئة والتغليف والشحن

 
نقوم بتغطية الأجزاء العلوية والسفلية من العمود بساط أو بالة قش لحمايته من التلف الذي قد يلحق بالسطح المجلفن أثناء النقل.يمكن أيضًا أن يتم التغليف وفقًا لمتطلبات العملاء.
 
عملية الإنتاج

التحقق من المواد ← القطع ← القولبة أو الثني ← اللحام العمودي ← التحقق من الأبعاد ← لحام الفلنجة ← حفر الفتحة ← المعايرة ← عملية إزالة الأزيز ← الجلفنة أو طلاء المسحوق أو الطلاء ← إعادة المعايرة ← الخيوط ← التغليف

 
التعليمات

 
خدمتنا

1. سوف نقوم بالرد على جميع استفساراتكم خلال 24 ساعة عمل.
2. سيجيب الموظفون المتمرسون على جميع أسئلتك باللغة الإنجليزية بطلاقة.
3. تتوفر تصاميم مخصصة.UEM & UBM مدعوون.
4. يمكن توفير حلول حصرية وفريدة من نوعها لعملائنا من قبل مهندسينا وموظفين محترفين ومدربين تدريبا جيدا.
5. خصم خاص وحماية المبيعات لموزعينا.
6. مصنع حديث بآلات عالية التخصص تركز على إنتاج أنواع مختلفة من الأعمدة الفولاذية مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة والخبرة لتقديم منتجات عالية الجودة يمكنك الوثوق بها وبأسعار تنافسية.