12M المجلفن الأنبوبي المجلفن Post Class 7 1340daN Safety Factor 2.0

توفر هذه المواصفات التصميم والتصنيع والاختبار في المصنع والتوريد والتسليم إلى الموقع للأعمدة الأنبوبية الفولاذية المجلفنة.

تقع على عاتق المقاول مسؤولية توفير المعدات التي يجب أن تفي من جميع النواحي بمواصفات الأداء وتكون ذات متانة مرضية لظروف الموقع السائدة.

يجب على المقاول توفير جميع المواد والعمالة التي لم يتم ذكرها أو تضمينها هنا على وجه التحديد ، ولكنها قد تكون ضرورية لإكمال أي جزء من العمل أو العمل ككل ، بما يتوافق مع متطلبات هذه المواصفات.

يجب أن يكون ترتيب التصميم التفصيلي للمعدات من مسؤولية المقاول بشرط موافقة مهندس RREA.

يجب أن تتوافق أيضًا موصلات الألمنيوم والنحاس المسحوب بقوة مع مواصفات RREA التالية ، وهي:

• شروط نظام RREA العامة

• متطلبات التعبئة والشحن RREA

• متطلبات التقديم RREA

• المعايير والقواعد

باستثناء ما يتم تعديله ، يجب أن تكون جميع المعدات والمواد متوافقة تمامًا مع معايير وتوصيات اللجنة الكهروتقنية الدولية (IEC) و ISO (منظمة المعايير الدولية).إذا كانت معايير وتوصيات IEC أو ISO ذات الصلة غير متوفرة في أي حالة أو حالات ، فيجب تطبيق المعايير البريطانية أو المعايير الوطنية ذات الصلة إذا كانت متوفرة.

عندما تتم الإشارة إلى IEC أو ISO أو BSI أو المعايير الوطنية إلى الإصدار المستخدم ، يجب أن يكون ذلك الحالي في تاريخ المناقصة ، إلى جانب أي تعديل صادر حتى ذلك التاريخ.

علاوة على ذلك ، تم سرد ترتيب التفضيل للمعايير الإضافية المذكورة أدناه: IEC International Electrotechnical Commission

منظمة المعايير الدولية ISO

المعايير البريطانية BSI

معايير NS الوطنية (إن وجدت) المعهد الأمريكي الوطني للمعايير ANSI

عند الموافقة على استخدام معيار آخر بخلاف IEC أو ISO أو BSI ، يجب استخدام هذه المواصفة ، حيثما ينطبق ذلك.عندما يتم اقتراح معايير أخرى بدلاً من معايير IEC أو ISO أو BSI ، يجب التأكيد على أن أحكام المعايير تعادل أو تتجاوز تلك الخاصة بمعايير IEC أو ISO أو BSI المكافئة.

يجب تقديم نسخ من أي معايير مقترحة كبديل لمعايير IEC أو ISO أو BSI مع العطاء مصحوبة عند الضرورة بترجمات إنجليزية للأقسام المناسبة.

بصرف النظر عن أي أوصاف أو رسومات أو رسوم توضيحية قد تكون قد تم تقديمها مع العطاء ، فإن جميع التفاصيل بخلاف تلك الموضحة في `` الانحراف عن جدول المواصفات الفنية '' والمعتمدة من قبل مهندس RREA تعتبر متوافقة مع المواصفات و المواصفات القياسية والقواعد المشار إليها هنا.

لن يتم الخروج عن المواصفات باستثناء تلك الموضحة في "الانحراف عن جدول المواصفات الفنية" والمعتمدة من قبل مهندس RREA دون الحصول على موافقة كتابية من مهندس RREA.

2.1 الشوريابي

تغطي هذه المواصفة الفنية التصميم والمواد والتصنيع والطلاء الواقي والاختبارات والفحص والتعبئة والتسليم لأحادية القطب المخروطية الفولاذية الملحومة والمستخدمة في أنظمة التوزيع العلوية.تعتبر الإشارة إلى المواصفات أو المنظمات جنبًا إلى جنب مع أي رسومات أو مخططات تحميل جزءًا من المواصفات.يجب أن تكون الشركة المصنعة للعمود حاصلة على شهادة ISO 9001.

2.2 رهFهصهncه سرأندأصدس

يجب تفسير الإشارة إلى المعايير و / أو المواصفات الواردة هنا على أنها تعني أحدث مراجعة ما لم تتم الإشارة إلى ذلك.

يجب أن يكون تصميم ومواد وتصنيع الأعمدة الفولاذية وفقًا لأحدث إصدار من الكودات والمواصفات الدولية المدرجة أدناه:

EN 10149: منتجات مسطحة مدلفنة على الساخن مصنوعة من مقاومة عالية للتشكيل على البارد

EN 10025: المنتجات المدلفنة على الساخن المصنوعة من الفولاذ الإنشائي غير السبائكي شروط التسليم الفنية

ISO 898: الخواص الميكانيكية للمثبتات

ACI 318: متطلبات كود البناء للخرسانة الإنشائية

ASTM A123: المواصفات القياسية للطلاء بالزنك (المجلفن على الساخن) على المنتجات المصنعة من الأشكال والألواح والقضبان والشرائط الفولاذية المدرفلة والمضغوطة والمزورة

ASCE N °.72: تصميم هياكل عمود النقل الفولاذي (للإشارة فقط) ASCE (SE) 48-05: تصميم هياكل عمود النقل الفولاذي

AWS: جمعية اللحام الأمريكية للحام والعمليات ذات الصلة

2.3 ديإشارة

• يجب أن تكون الأعمدة مخروطية الشكل وذات خرق متدرج وثابت.

• يجب تقليل اللحام الطولي إلى الحد الأدنى اعتمادًا على عملية التصنيع.اللحام المحيطي غير مسموح به لتجميعات الأعمدة.

• يفضل أن يستخدم التصميم التحليل غير الخطي ويتبع الإرشادات والمبادئ الموضحة في أدلة ASCE وتقرير عن الممارسة الهندسية رقم 72 و ASCE (SE) 48-05

· يجب أن تكون أعمدة العمود من قطعة واحدة لأقصى طول ممكن ضمن قيود الشحن و / أو التصنيع.تصمم أعمدة العمود التي تتجاوز الحدود في عدة أقسام.

يتم ربط المقاطع المتجاورة بوصلات منزلقة.تصمم الأعمدة بأقل عدد ممكن من الوصلات.يجب تصميم الوصلات المنزلقة بحيث يكون الحد الأدنى من التداخل من 1 إلى 1/2 مرة من القطر الداخلي للقسم الأنثوي عند المفصل ، وفقًا لـ ASCE "تقرير رقم 72 ، تصميم هياكل عمود النقل الفولاذي" و ASCE (SE) 48-05

· يتم توفير غطاء علوي بلاستيكي قابل للنزع يتم تركيبه على الجزء العلوي من العمود.

· سيتم وضع صمولة نحاسية في أعلى العمود وصامولة نحاسية أخرى على مستوى الأرض.

· يجب أن يكون حد الانحراف عند حمل الخدمة 4٪ من الارتفاع عن سطح الأرض.

· تحديد القطر العلوي الذي سيتم تطبيقه أثناء التصميم هو:

o الحد الأدنى ................................................ ..... 200 مم

o الحد الأقصى ................................................ ..... 240 مم

· يجب أن يكون عامل الأمان المستخدم في الحساب:

2.0………….للأحمال المستعرضة

1.5…………. للأحمال الرأسية.

· يجب أن تكون الأعمدة مجهزة بقاعدة مرساة.يجب تصميم قاعدة المرساة لنقل الأحمال من العمود إلى الأساس.يتم لحام الصفيحة القاعدية بالعمود في المصنع.يتم تحديد الطول المضمّن من خلال حمل تصميم مسمار التثبيت وضغط الربط النهائي لخرسانة 3000 رطل لكل بوصة مربعة (fc) كما هو محدد في كود البناء لمعهد الخرسانة الأمريكي (ACI 318).يتم تسليم مسامير التثبيت مع أعمدة.يجب توفير قالب علوي واحد لكل نوع عمود وقالب سفلي لكل عمود (إذا لزم الأمر).سيتم تزويد القوالب ومسامير التثبيت بدون تجميع.

2.4 جيهنهصآل سرأندأردأناضأرأناان

2.4.1 صرأهس سحأليرة لبنانية يكون دإسigنهدFأوسرأاختصار الثانيأrdiضهدصأنج فيرهو Fاللاثعمل الصغرىأدجلأسحد ذاتهاس:

Fmax ………………… .. أقصى حمل عمل عند 600 مم من أعلى العمود

2.4.2 بولهس سحالكل به دهسيجنهد Fاص سرأندأصدأنازيد لهنانوغرامرحق في Fاليرة لبنانيةاواينز صأنزه:

8 م ، 9 م ، 10 م ، 11 م ، 12 م ، 13 م و 14 م.

2.5 مأالشركة المصرية للاتصالاتصial

يجب أن تكون جميع المواد مطابقة للمعايير ذات الصلة المشار إليها في هذه المواصفات.

سيكون الفولاذ المستخدم من الدرجة S500MC وفقًا للمواصفة EN 10149. معلمات الصلب (t <10):

الحد الأدنى لإجهاد المحصول في .......................... 500.00 (N / mm2) الحد الأدنى من إجهاد الشد Fu ........................ ....... 550.00 (نيوتن / مم 2)

يجب أن يكون الفولاذ البديل المستخدم من الدرجة S355MC أو S315MC وفقًا للمواصفة EN 10149.

2.6 مأنشFأجتوصه

يجب أن يتم تصنيع جميع الأجزاء المكونة للهيكل وفقًا للرسومات المعتمدة من قبل مهندس RREA.

تصنع أقسام الأعمدة من صفائح الفولاذ ، مقطوعة إلى شبه منحرف ، ثم تتشكل على البارد لتشكيل المقطع العرضي المخروطي الدائري أو اثني عشر (12) مقطعًا عرضيًا منتظمًا متعدد الأضلاع.

يجب ثني الصفيحة المشكلة إلى نصف قطر كبير بما يكفي حتى لا تتسبب في تشقق المادة.

يتم عمل ثقوب أو ثقب في الثقوب قبل الجلفنة بحيث ينتج عنها ثقوب أسطوانية عادية على سطح المادة (عبر الثقوب).

2.7 تيالهصأncهس

يجب أن يكون الاختلاف (التفاوت) المسموح به من البعد المحدد ، وطول العناصر ، والقطر الخارجي ، والاستقامة ، وما إلى ذلك على النحو التالي:

2.8 دبليوهلدأنانز

يجب أن تتبع جميع عمليات اللحام ، بقدر الإمكان ، معيار AWS.

سيكون للحامات الطولية 60٪ (60٪) اختراق كحد أدنى باستثناء الجزء الأنثوي من منطقة الوصلة المنزلقة حيث ستكون نسبة الاختراق مائة (100٪) في المائة.تكون اللحامات الأخرى عبارة عن لحامات فيليه لجميع السماكات.

2.9 جيألالخامساعزأنانز

بعد اكتمال التصنيع بالكامل ، يجب أن تكون الأعمدة الفولاذية مجلفنة بالغمس على الساخن حتى 630 جم / م 2 على الأقل.

يجب أن تكون جميع الأجزاء المجوفة مجلفنة على السطوح الداخلية والخارجية.لا يسمح بعملية الجلفنة المزدوجة.

يجب أن تكون مسامير التثبيت مجلفنة بطول كامل حتى 320 جم / م 2 على الأقل.

يمكن إعادة غلق الصواميل بعد الجلفنة ثم يتم حمايتها بالشحم بشكل مناسب من الصدأ.يتم الجلفنة طبقاً لمعيار ASTM A 123.

2.10 مأصكأنانانوغرام

يجب تعليم جميع أجزاء الأعمدة بشكل مناسب.يجب أن تكون جميع العلامات غير قابلة للمسح ويمكن رؤيتها بوضوح بعد الجلفنة.يجب تمييز القطع التي تشكل جزءًا من هيكل برقم نوع الهيكل ، متبوعًا بعلامة التجميع المناسبة وعلامات التعريف الأخرى.

2.11 بأنارأمأناناشس صصoteجرأناان

قد تكون هناك حاجة إلى حماية بيتومينية إضافية من لوحة التثبيت إلى +1.5 من مستوى الأرض للعمود.متطلبات صاحب العمل

3. أنانسصهجتيأناان أند TESTS

3.1 فيسصهجرأناان - زهنهصآل

يحتفظ المشتري بالحق في مشاهدة عملية التصنيع وأي نوع من الاختبارات يتم إجراؤه على وجه التحديد على المعدات التي سيتم توريدها إلى RREA وأي اختبارات روتينية مطلوبة في تصنيع وتوريد هذه المعدات.يجب على المورد توفير وصول مجاني للمشتري إلى أي موقع تجري فيه عملية التصنيع أو الاختبارات ، سواء أكان ذلك النوع أو الاختبارات الروتينية.يتحمل المورد تكاليف المصنع لهذا الشاهد.يجب على المورد تزويد المشتري بجدول زمني للتصنيع والاختبارات قبل أسبوعين على الأقل من وقوع الأحداث.

3.2 تيذصه الشركة المصرية للاتصالاتسts

يجب على المورد تقديم دليل مستندي في شكل شهادات اختبار معتمدة على أن العمود أو الأجزاء الفولاذية قد تم اختبارها بنجاح من قبل هيئة اختبار مستقلة وفقًا لـ ASCE (SE) 48-05 أو BS IEC 60652. شهادات الاختبار كدليل على يجب تقديم إتمام اختبارات النوع بنجاح كجزء من العطاء.

3.3 إكسامأنانأرأناان أند أنانسصهجرأناان

• فحص نظري

• التحقق من الأبعاد

• فحص اللحامات

• التحقق من سماكة الزنك

4. صأجكفيجي أند سحأناPPIنجي

يجب على المورد تحضير وتعبئة وتحميل جميع المواد والمعدات للشحن بطريقة تحميها من التلف أثناء الشحن ويكون مسؤولاً عن جميع الأضرار الناتجة عن التعبئة غير الصحيحة حتى القبول النهائي للتوريد.يجب حماية العناصر الخاضعة للتخزين المفتوح لعدة أشهر في المواقع بشكل مناسب من أضرار الطقس.

يجب أن تكون كل شحنة مصحوبة بقائمة بجميع الأجزاء ، والتي يمكن تحديدها حسب نوع العمود ورقمه.