أعمدة فولاذية لعمود الطاقة المعدنية 7.5 م 9 م و 11 م لسوق ماليزيا 11kv و 33kv.
هذه المواصفات تناسب أعمدة فولاذية 7.5 م 9 م و 11 م لسوق ماليزيا 11kv و 33kv.
يستخدم في نظام التوزيع العلوي ، ويتم تصنيع العمود المجلفن بالغمس الساخن من صفائح فولاذية عالية الجودة منحنية في شكل ثماني الأضلاع وملحومة على طول خط التماس الرأسي ، وسيتم إنتاج الأعمدة الفولاذية في قسمين ، والتي سيتم تجميعها في الموقع عن طريق وصلة احتكاك مناسبة ، أو تصميم أحادي الطول.
سيكون القطبان مناسبين للاستخدام في المناخ الاستوائي ، مع درجة حرارة محيطة قصوى تبلغ حوالي 40 درجة ومتوسط درجة حرارة سنوية تقارب 30 درجة مع هطول أمطار غزيرة ورطوبة حوالي 100٪.
2.1 النظام الكهربائي.
سيكون هذا المنتج مناسبًا للتشغيل المستمر في ظل الظروف التالية:
| LV | 11 كيلو فولت | 33 كيلو فولت | ||
| أ | تردد مصنف | 50HZ.3 المرحلة | ||
| ب | الفولطية الاسمية | 415 فولت (جمهورية مقدونيا) | 11 كيلو فولت | 33 كيلو فولت |
| ج | أقصى جهد | 12 كيلو فولت | 36 كيلو فولت | |
| د | 3 مستوى خطأ متماثل المرحلة | 45 كيلو | 25KA | 25KA |
| ه | تأريض النظام | مؤرضة بقوة | محايد بقوة / مؤرضة | |
3.1 المعايير
ستكون المطبوعات الدولية والوطنية المشار إليها في هذه المواصفات من أحدث طبعة.يجب تحديد أي خروج عن هذه المتطلبات والمواصفات الفنية بوضوح.ما لم ينص على خلاف ذلك ، ستكون العوازل مطابقة للمعايير التالية:
مجاري برو مدلفنة على الساخن مصنوعة من الفولاذ الهيكلي غير السبائكي.شروط التسليم الفنية
المنتجات المدرفلة على الساخن من الفولاذ الهيكلي القابل للحام 6ne.
مجاري الهواء المسطحة المدلفنة على الساخن والمصنوعة من قوة الخضوع العالية للتشكيل على البارد
الفولاذ الهيكلي مع مقاومة تآكل الغلاف الجوي المحسنة
(1) | BSEN 10210: | مقاطع مجوفة هيكلية ساخنة من الفولاذ الإنشائي غير السبائكي والحبيبي. |
(2) | ISO 1461: | طلاءات مجلفنة بالغمس الساخن على مصنوعات من الحديد والصلب.المواصفات وطرق الاختبار. |
(3) | ASTM A123: | المواصفات القياسية لطلاء الزنك (المجلفن على الساخن) على مجاري الهواء المصنعة من أشكال وألواح وقضبان وشرائط من الصلب المدلفن والمضغوط والمطروق |
(4) | دليل ASCE # 72: | تصميم هيكل عمود النقل الفولاذي. |
| طول القطب | 7.5 م | 9 م | 11 م | |||
| نوع القطب | اساسي | 27 | اساسي | المحسن | اساسي | المحسن |
| الحمل العرضي العامل (kN) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4.4 | 2.6 | 5.2 |
عمل | 0.64 | 10 | 15 | 30 | 18 | 36 |
عمل | 8.3 | 10 | 15.2 | 30.4 | 22.6 | 45.2 |
| السماكة الدنيا (مم) | 2.6 | 2.7 | 3.8 | 5.5 | 3.8 | 7.2 |
3.3.2 التسامح
| جانب | التسامح المسموح به |
| سماكة | يجب أن يكون التفاوت في سماكة المادة + 5٪ من السماكة. |
| الجزء | يجب أن يكون التفاوت على القطر الخارجي للعمود الدائري أو الدائرة التي تحيط بالمقطع الثماني + 1.0٪ من القطر. |
| استقامة | يجب أن يكون العمود المكتمل مستقيمًا وصحيحًا للعين في المحور على كامل الطول ، ويجب ألا ينحرف عن الاستقامة بأكثر من 10 مم في 6000 مم أو يتناسب مع طول العمود. |
| التواء | يجب أن تكون زاوية الالتواء بين ثقبين من خلال ثقب د / أو ملحقات في حدود 1.5 درجة لكل 3 أمتار طول العضو. |
| طول القطب | يجب ألا يزيد طول المقطع المناسب عن + 25 مم والطول الإجمالي بأكثر من + 12.5 مم. |
تصنع الصفيحة القاعدية القابلة للفصل من الصلب المجلفن وتثبت بقاعدة العمود.يكون الحد الأدنى لأبعاد كل لوحة كما يلي مع سماكة لا تقل عن 3 مم لمنع غرق العمود:
| ارتفاع العمود (م) | 7.5 | 9 | 11 |
| لوحة القاعدة مع العمق (مم) | 82.5 | 90 | 100 |
مطلوب عمق كافٍ لزراعة العمود لمقاومة الانقلاب مع عامل أمان لا يقل عن 2.5 ، مع مراعاة ظروف التربة المحلية والحد الأقصى المتوقع للتحميل.يجب أن يكون الحد الأدنى لعمق الزراعة طبقاً للجدول التالي:
| ارتفاع العمود (م) | 7.5 | 9 | 11 |
| عمق بلانت د (م) | 1.35 | 1.5 | 1.7 |
نقوم بتغطية الأجزاء العلوية والسفلية من العمود بحصيرة أو بالة قش لحمايتها من التلف الذي قد يلحق بالسطح المجلفن أثناء النقل.يمكن أيضًا أن يتم التغليف وفقًا لمتطلبات العملاء.
عملية الإنتاج
التحقق من المواد ← القطع ← القولبة أو الثني ← اللحام العمودي ← التحقق من الأبعاد ← لحام الفلنجة ← حفر الفتحة ← المعايرة ← عملية إزالة الأزيز ← الجلفنة أو طلاء المسحوق أو الطلاء ← إعادة المعايرة ← الخيوط ← التغليف
مرحبا بكم في مصنعنا!
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.
